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塑胶模具防止模具生锈的方法

发布日期:2013-12-13 浏览次数:821 打印此页 返回上一页
一、模具生锈的原因;
1-1、 成型材料分解的生成物。
1-2、 模具的回潮。
1-3、 手汗。

二、 相关联的知识;
2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理,但镀铬处理不能充分解决问题,因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。
2-2、模具冷却到回潮点以下时,空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠,就会发生生锈现象。

三、 解决问题;
3-1、短期对策;用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥,下降料筒温度以防止材料分解。
3-2、长期的;把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。

四、 由于塑料材料的差异
4-1、容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用,应对模具进行镀铬处理。

五、 参考事项
5-1、当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈剂,然后闭合模具。
5-2、模具长期停止使用时,对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。

取出残留在注口内料头的方法
1、 在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打,有稍微移动后,使用细铜棒捅出。
2、为了达到这个目的,在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(例如直径4MM,长300MM,前头磨尖的黄铜棒)和一跟较粗的黄铜棒(直径12MM前头磨尖)
3、 如果使用螺丝刀来代用,模具就会产生重大损伤事故。
4、从注嘴侧无法捅出时,使用一根铁线(约直径4MM前头磨尖)用酒精灯之类的加热器加热之发红,从模具型腔侧捅入注口料,代充分冷却后用钳子夹住取出,这时钳子的下部必须放入黄铜板(或布条)以防止损伤模具取出注口料。
5、使用以上的方法都无法取出注口料时,使用这种材料的溶剂(例如丙酮等)涂布在上面,待一段时间后材料溶解后,用黄铜棒慢慢取出,但注意火种不得靠近。6、 取出后在注口孔内用气体吹净,喷涂进脱模剂,进行正常生产。
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