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塑胶制品加工防止模具裂纹的方法

发布日期:2013-12-13 浏览次数:829 打印此页 返回上一页

塑胶制品加工--防止模具裂纹的方法
模具产生裂纹的原因.
1-1、模具刚性不足
1-2、模腔棱角的应力集中

二、 相关联的知识
2-1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性.
3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产生裂纹,所以在棱角处必须加工成有园角R的形状

三、 解决方法
3-1、把模腔的棱角加工成有园角R的形状,在模具分型面加工成有凹槽的形状来强化,增强模具的刚性

四 、由于材料的差异;
4-1、没有特别的原因.

塑胶制品加工--防止模具粘滞弯折的方法
一、模具产生粘滞弯折的原因
1、 模具刚性不足
2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起

二、 相关联的知识
2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。

三、 解决方法:
3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。

四、由于材料的差异;
4-1、刚性大的材料难办一点。

五 、参考事项;
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下
5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。

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